Plexi ekstrudowana czy plexi wylewana – co je łączy, czym się różnią, którą lepiej wybrać podczas zakupu?

2019-07-26
Plexi ekstrudowana czy plexi wylewana – co je łączy, czym się różnią, którą lepiej wybrać podczas zakupu?

Pleksi, czyli polimetakrylan metylu, to bardzo popularne tworzywo sztuczne wykorzystywane w wielu przestrzeniach życia i pracy: w reklamie, budownictwie, przemyśle, jak również w domu, ogrodzie, czy na działce. Materiał ten jest dostępny w szerokiej gamie grubości i kolorów (między innymi plexi opal, plexi satynowa, plexi czarna, plexi bezbarwna), co sprawia, że jest bardzo uniwersalny. Na tę uniwersalność wpływa również łatwość obróbki termicznej oraz mechanicznej pleksy. Podczas zakupu możemy często spotkać się z podziałem pleksy na dwa podtypy – plexi ekstrudowaną oraz plexi wylewaną. Co oznaczają te nazwy i czego może spodziewać się odbiorca zamawiając jeden lub drugi? Jaki jest ich koszt oraz właściwości? Na te i inne pytania odpowiadamy w dzisiejszym wpisie.

Produkcja plexi ekstrudowanej oraz wylewanej

Kluczowa różnica to sposób produkcji obu typów materiałów. W przypadku plexi ekstrudowanej stosowana jest maszyna, zwana ekstruderem, która topi specjalny granulat, a następnie za pomocą ustników i systemu wałków, formuje płyty o stałej szerokości. Cały proces określamy właśnie mianem ekstruzji. Inaczej przebiega produkcja plexi wylewanej – do specjalnych form wlewany jest płynny monomer (MMA – metakrylan metylu), który następnie zostaje poddany procesowi polimeryzacji i schładzaniu. Obie metody mają swoje cechy charakterystyczne, jak również silne i słabe strony. W zależności od przeznaczenia kupowanego materiału, może się okazać, że lepsza dla nas będzie plexi ekstrudowana lub wylewana – lub że obie spełnią swoje zadanie.

Właściwości plexi ekstrudowanej

Ze względu na charakter procesu produkcyjnego, pleksa ekstrudowana jest, ogólnie rzecz biorąc, tańsza od plexi wylewanej. Wynika to z faktu ciągłej pracy maszyny, która jest w stanie wytłaczać identyczne płyty w sposób w pełni zautomatyzowany. Z tego samego powodu płyty otrzymywane tą metodą zachowują doskonałą tolerancję grubości i w przypadku dużych zleceń można spodziewać się powtarzalności na wysokim poziomie. Pleksa ekstrudowana może być użytkowana w temperaturze do 70°C, co, w połączeniu z niską ceną, czyni ją idealną do większości zastosowań indywidualnego odbiorcy. Występuje ona w dość ograniczonej gamie grubości i kolorów.

Cechy plexi wylewanej

Zgodnie z nazwą, plexi wylewaną otrzymuje się poprzez polimeryzację ciekłego metakrylanu metylu w specjalnej formie i schłodzenia go – po zastygnięciu otrzymujemy gotową płytę. Taka metoda produkcji pozwala przede wszystkim na uzyskiwanie nieograniczonych grubości i kolorów płyt – dodanie barwnika do ciekłego monomeru jest znacznie łatwiejsze niż barwienie w procesie ekstruzji. Niestety wylewanie to proces bardziej czasochłonny i jednostkowy, co przekłada się na wyższą cenę materiału, jak również nieco gorszą tolerancją grubości płyt. Co ciekawe, pleksa produkowana w ten sposób ma trochę inne właściwości fizyczne – można jej używać w wyższej temperaturze (do 82°C), wykazuje ona wyższą odporność na chemikalia i zadrapania, a także lepiej nadaje się do grawerowania laserowego.

Plexi ekstrudowana czy plexi wylewana – co wybrać?

Nie da się jednoznacznie stwierdzić, która metoda produkcji plexi jest lepsza – oba typy materiałów mają swoje zalety i nadają się do różnych zastosowań. Jeżeli potrzebujesz plexi do domu – chcesz wykonać antyramę, umieścić plexi w łazience, kuchni lub na tarasie, bądź modernizujesz ogród – najprawdopodobniej plexi ekstrudowana spełni Twoje oczekiwania. Skorzystaj z niej również podczas projektowania szyby do łódki lub kampera, a także gdy chcesz zamontować w biurze ściankę działową. Jeśli natomiast planujesz poddać materiał dalszej obróbce (na przykład poprzez grawerowanie laserowe plexi, cięcie plexi elektronarzędziami, gięcie plexi) lub zależy Ci na nieco wyższej odporności na zadrapania i alkohole – wybierz plexi wylewaną. Niezależnie od decyzji pamiętaj, że możesz łatwo porównać koszt obu materiałów wpisując żądany wymiar w naszym konfiguratorze – cena wyświetla się w czasie rzeczywistym, a zmiana typu materiału to dosłownie jedno kliknięcie.

Twoja przeglądarka nie jest wspierana!

Działanie konfiguratora może być nieprawidłowe. Aby poprawnie wyświetlić tę stronę, Zaktualizuj swoją przeglądarkę

×