Poliwęglan to uniwersalne tworzywo sztuczne, którego parametry techniczne są zbliżone do pleksi. W odróżnieniu od swojego konkurenta wykazuje jednak większą odporność na czynniki mechaniczne – nie łamie się, ani nie wygina podczas uderzenia. Jest ok. 25 razy mocniejszy niż szkło i znacznie mocniejszy niż akryl. W niniejszym artykule przedstawimy najważniejsze informacje na temat tego polimerowego plastiku oraz wiercenia jako popularnej metody jego obróbki.
Wiercenie w poliwęglanie – innowacyjne zastosowanie materiału w przemyśle budowlanym
Właściwości fizyczne, termiczne oraz chemiczne poliwęglanu sprawiają, że znajduje szerokie zastosowanie jako element konstrukcyjny budynków. Tworzywo jest wykorzystywane wszędzie tam, gdzie potrzeba lekkiego, wytrzymałego i transparentnego materiału, który dodatkowo wykazuje podatność na obróbkę mechaniczną. Warto zaznaczyć, że wiercenie w poliwęglanie jest o wiele łatwiejsze niż robienie wwiertów w akrylu – przezroczysta pleksi nigdy nie będzie równie łatwa w obróbce co płyta poliwęglanowa.
W budownictwie indywidualnym oraz przemysłowym coraz częściej montuje się okna z poliwęglanu litego, który zapewnia pełną transparentność. Polimerowe płyty mogą być z powodzeniem wykorzystane przy budowie drzwi, zadaszenia tarasu czy altan, osłon balkonowych, a nawet przeszkleń witryn i sklepów. Wysoka odporność na uszkodzenia sprawia, że poliwęglan lity jest także często wykorzystywany w specjalistycznych konstrukcjach antywłamaniowych, np. przy produkcji szyb kuloodpornych.
Odkryj zalety wiercenia poliwęglanu: wytrzymałość, trwałość i elastyczność w jednym
Poliwęglan lity to jedno z najnowocześniejszych tworzyw sztucznych, których montaż nie sprawi problemu nawet początkującemu instalatorowi. Jego cechą szczególną jest struktura przypominająca szkło, ale sam materiał jest znacznie lżejszy. Płyty poliwęglanowe są o około połowę lżejsze od szkła. Przekłada się to nie tylko na łatwiejszy montaż poliwęglanu, ale także na niższe koszty transportu.
Co więcej, odznacza się dużym bezpieczeństwem użytkowania. Elastyczność polimeru sprawia, że obróbka mechaniczna zajmuje niewiele czasu i nie wymaga użycia specjalistycznych narzędzi. Klejenie czy wiercenie poliwęglanu, może odbyć się nawet w przydomowym warsztacie. Materiał bardzo łatwo ulega formowaniu i świetnie sprawdzi się do budowy wszelkiego rodzaju zadaszeń.
Zalety i możliwości wiercenia w poliwęglanie. Przykłady zastosowania
Jednym z najważniejszych parametrów opisujących poliwęglan jest odporność na skrajne temperatury. Jako że tworzywo może być użytkowane w zakresie temperatury od minus 30 do 120 stopni Celsjusza, znajduje powszechne zastosowanie w przemyśle ciężkim, lotnictwie oraz przy budowie nowoczesnych szklarni. Na uwagę zasługują również właściwości chemiczne, a zwłaszcza odporność na działanie kwasów czy standardowych detergentów, oprócz tych z dodatkiem alkoholu metylowego.
Szczególną popularnością na rynku budowlanym cieszy się poliwęglan 8 mm z powłoką anty-UV, która zapewnia ochronę przed szkodliwymi warunkami atmosferycznymi, w tym żółknięciem wskutek działania promieniowania słonecznego. Warto zaznaczyć, że poliwęglan lity sam w sobie nie posiada stabilizacji UV (odporności na promieniowanie ultrafioletowe). Jednak poliwęglan lity z naszej oferty jest obustronnie pokryty specjalną warstwą anty-UV.
Płyty są dostępne w różnych wariantach grubości m.in. 4 mm, 6 mm, 8 mm, 10 mm. Należy jednak zaznaczyć, że równie istotnym parametrem co grubość jest gęstość płyty, czyli ilość surowca zużyta na 1 metr kwadratowy produkcji. Płyty o grubościach 4 i 6 mm są standardowo wykorzystywane na pokrycie szklarni.
A jak wygląda obróbka, jeżeli chodzi o poliwęglan? Wiercenie czy cięcie nie sprawiają trudności. Tempo pracy z materiałem powinno być jednak dostosowane do grubości materiałów. Im materiał grubszy, tym należy pracować wolniej.
Innowacyjne techniki – jak wiercić w poliwęglanie?
Obróbka tworzyw sztucznych powoduje miejscowe nagrzewanie poliwęglanu, co z kolei przyczynia się do powstawania wewnętrznych naprężeń w strukturze i pojawiania się drobnych spękań. Zatem jak wiercić w poliwęglanie, aby uniknąć pęknięć zwiększających podatność na uszkodzenia?
Przede wszystkim należy zadbać o odpowiednie narzędzia, surowiec oraz starannie przygotować miejsce pracy. Wiercenie w poliwęglanie wymaga zachowania stabilnego podparcia. Kwestią kluczową jest także utrzymanie odpowiedniej płaszczyzny w celu precyzyjnego wykonania wszystkich elementów i ograniczenia wpływów wibracji wywołanych pracą elektronarzędzia.
Przed przystąpieniem do pracy należy starannie naostrzyć wiertła i dbać o utrzymanie ich ostrości na każdym etapie pracy. Narzędzia, wykorzystywane do obróbki tworzyw sztucznych, mogą być chłodzone wyłącznie sprężonym powietrzem. Należy unikać wszelkich chłodziw zawierających substancje potencjalnie wchodzące w reakcję z plastikiem.
Wiercenie w poliwęglanie powoduje wytwarzanie wiórów, które trzeba systematycznie usuwać z pola roboczego. Duże znaczenie ma także prędkość wiertła — im szybciej się porusza, tym można uzyskać czystsze i precyzyjniejsze otwory. Nie można jednak narzucać zbyt dużej prędkości, aby materiał nie zaczął się nadtapiać.
Osoby, które nie chcą wykonywać wywierceń samodzielnie, mogą zamówić płytę z gotowymi otworami, korzystając z konfiguratora PLEXIGLAS Textures.
Wiercenie w poliwęglanie litym. Praktyczne wskazówki i porady dla profesjonalistów
Zacznijmy od tego, co jest potrzebne do wiercenia otworów w poliwęglanie?
- Standardowe wiertła stalowe lub wiertła ze stali szybkotnącej HSS. Optymalnie, jeśli wiertła nie są nowe, ale nadal ostre.
- Wiertarka elektryczna z regulacją obrotów.
- Ściski stolarskie, klamry, zaciski – do unieruchomienia płyt w trakcie obróbki. Płyty należy instalować w taki sposób, aby ich nie uszkodzić. Powierzchnię płyt pod ściskami możesz zabezpieczyć przy pomocy np. miękkiej ściereczki.
- Taśma malarska do zaznaczenia miejsca wiercenia.
- Stół roboczy lub blat z drewnianymi podkładkami na tyle duży, aby można było zamontować obrabiane płyty poliwęglanowe.
Wiercenie w poliwęglanie litym wymaga użycia specjalnych wierteł przeznaczonych do obróbki tworzywa sztucznego lub metalu. Paradoksalnie obróbka płyt poliwęglanowych przy pomocy całkiem nowego wiertła, to nie zawsze dobry pomysł. Jeśli do obróbki płyt poliwęglanowych kupiłeś nowe wiertła, użyj ich najpierw kilka razy na kawałku drewna, czy niepotrzebnym elemencie tworzywa. Dzięki temu odprowadzanie wiórów w trakcie wiercenia otworów w poliwęglanie powinno przebiegać sprawniej.
Prędkość wiertła zależy w dużej mierze od grubości tworzywa sztucznego i średnicy otworu. Im płyta jest grubsza i średnica większa, tym prędkość nawiercania powinna być mniejsza.
Równie istotną kwestią jest wyznaczanie marginesu, czyli maksymalnej odległości otworu od krawędzi płyty. Wiercenie otworów zbyt blisko krawędzi płyty może spowodować jej pęknięcie i nieodwracalne uszkodzenie materiału. Jaki jest bezpieczny margines przy wierceniu płyt PC? Minimalna odległość otworu od krawędzi powinna być 2 razy większa niż grubość płyty. Jeśli więc wiercisz poliwęglan 5mm otwór powinien być umiejscowiony co najmniej 10 mm od krawędzi płyty (2 x 5 mm). Otwory naniesiesz także za pomocą naszego konfiguratora. Minimalna średnica otworów, jakie wykonujemy w poliwęglanie to 2 mm. W ten sposób otrzymasz od razu gotowy element z otworami w odpowiednich miejscach.
Sam proces wiercenia nie jest skomplikowany. Po unieruchomieniu płyt z poliwęglanu w miejscu wiercenia przyklej kawałek taśmy malarskiej. Dokładne umiejscowienie otworu zaznacz na taśmie. Dzięki temu łatwiej Ci będzie zacząć wiercenie i unikniesz zarysowania płyty ślizgającym się wiertłem. W trakcie wiercenia kontroluj siłę nacisku i prędkość wiertła. Wierć etapami i kontroluj, jak przebiega cały proces.
A jaki błąd jest najczęściej popełniany, jeżeli chodzi o poliwęglan lity? Wiercenie w tym materiale wymaga podstawowej wiedzy z zakresu fizyki. Tworzywa sztuczne podlegają zjawisku rozszerzalności cieplnej, dlatego konieczne jest wiercenie w poliwęglanie litym otworów, które są nieco większe niż dopasowany do nich element mocujący. Należy również pamiętać, aby nie stosować żadnych preparatów chemicznych w czasie wykonywania obróbki, ponieważ mogą wchodzić w reakcję z plastikiem i doprowadzić do jego deformacji.
Wiercenie poliwęglanu litego nie sprawi problemu, o ile wykonawca będzie stosował się do podstawowych zaleceń dotyczących doboru elektronarzędzi i zadba o solidne przymocowanie płyty do blatu roboczego. To absolutna podstawa, aby uzyskać precyzyjne otwory, pozbawione spękań i odkształceń.
Poliwęglan to polimerowe tworzywo sztuczne o bardzo szerokim zakresie zastosowań. Unikalne właściwości fizyczne sprawiają, że jest powszechnie wykorzystywany w budownictwie jedno- i wielorodzinnym, oraz branży przemysłowej. Obróbka techniczna nie wymaga użycia specjalistycznych narzędzi, ponieważ tworzywo jest bardzo elastyczne i podatne zarówno na wiercenie, jak i frezowanie. Należy jednak pamiętać o kilku zasadach związanych z rozszerzalnością cieplną oraz prędkością wykonywania otworów w płycie. Wiercenie w poliwęglanie może odbywać się nawet w domowym warsztacie, o ile majsterkowicz zadba o poprawne przymocowanie arkusza do blatu roboczego i okresowe chłodzenie wiertła w czasie wykonywania otworów.
Czytaj także:
- Jak bezpiecznie i skutecznie ciąć poliwęglan w domu?
- Cięcie poliwęglanu
- Jak czyścić i konserwować płyty poliwęglanu litego?
- Poliwęglan – właściwości i zastosowanie w budownictwie i architekturze
- Plexi i poliwęglan lity – czym się różnią, jak się z nimi obchodzić?
- Zadaszenie z poliwęglanu – jaki gruby poliwęglan wybrać i jak je wykonać?